冷做模具钢和热做模具钢的区别有哪些？
　　 　　如今，模具钢的种类越来越多，各种模具有不同的用途，如硬度、强度、耐磨性、韧性、淬透性、硬化能力等工艺性能。根据其使用特点，我们可以大致将模具钢分为冷加工模具钢、热加工模具钢和塑料模具钢三种，分别用于锻造、冲压、模切、压铸等。接下来模具钢厂家来分享一下冷作模具钢和热作模具钢的区别。
　　
　　冷作模具钢
　　
　　分类
　　
　　冷作模具钢包括冲压用模具(落料冲孔模具、切边模具、冲头和剪刀)、冷镦模具、冷挤压模具、弯曲模具和拉丝模等。
　　
　　工作条件
　　
　　冷作模具钢工作时，由于被加工材料的变形阻力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力和摩擦力，因此模具需要有高硬度和耐磨性，高弯曲强度和足够的韧性，以保证冲压工艺的顺利进行。
　　
　　可用
　　
　　1.冷加工模具，尺寸小，形状简单，载荷轻；
　　
　　2.尺寸大、形状复杂、载荷轻的冷加工模具；
　　
　　3.具有冲击载荷和薄刀距的冷加工模具；
　　
　　4.尺寸大、形状复杂、载荷大的冷加工模具。
　　
　　热作模具钢
　　
　　分类
　　
　　热作模具包括锤锻模具、热挤压模具和压铸模具。
　　
　　工作条件
　　
　　热作模具钢的工作条件主要以与热金属接触为特征，因此热作模具钢的基本性能是高的热塑性变形抗力，包括高温硬度和强度，高的热塑性变形抗力和良好的热疲劳抗力。从而保证热加工模具具有较长的使用寿命。
　　
　　可用
　　
　　1.锤锻模用钢具有高的机械性能，特别是高的抗塑性变形能力和韧性；
　　
　　2.热挤压模具用钢回火稳定性高，抗热疲劳性高；
　　
　　3.总体而言，压铸模具钢的使用性能要求与热挤压模具钢相似，即高回火稳定性和高抗热疲劳性是主要要求。