分享一些冷加工模具钢的小知识
　　 　　冷加工模具钢是一种常见的生产模具钢，具有良好的塑性，应用广泛。以下模具钢小编将分享一些冷加工模具钢的小知识。
　　
　　(1)性能要求
　　
　　冷加工模具包括冷冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具、拉丝模具、滚丝模具、滚丝板等。它们属于一种在接近室温的冷态下使金属变形的模具，也称为冷变形模具。冷加工模具钢工作时承受很大的压力、弯曲力、冲击载荷和摩擦力。主要损伤形式为磨损，经常出现崩边、断裂、变形等失效现象。因此，冷加工模具钢应具备以下基本性能:
　　
　　①硬度高，一般HRC 58 ~ 62
　　
　　②耐磨性高；
　　
　　③足够的韧性和抗疲劳性；
　　
　　④热处理变形小。
　　
　　(2)材料选择
　　
　　T10A、9SiCr、9Mn2V等通用切削工具钢可用作小尺寸、轻载荷模具的模具材料。9Mn2V是一种新型钢材。某厂9Mn2V的冷冲压模具冲压1.5 ~ 7.0 mm的铁板，使用寿命6万次，T10A的冷冲压模具只能冲压2万次。9Mn2V钢正在生产中。
　　
　　一般Cr12、Cr12MoV等Cr12钢用于大尺寸、大载荷、高精度、热处理变形小的模具。
　　
　　(3)合金元素的作用和热处理的特点
　　
　　以Cr12MoV钢为例，说明了合金元素的作用和热处理特性。
　　
　　Cr12MoV钢的化学成分为1.45% ~ 1.70% c，11.00% ~ 12.50% Cr，0.40% ~ 0.60% mo，0.15% ~ 0.30% v，各元素的作用如下:
　　
　　(1)碳既要保证能与铬、钼、钒形成足够数量的碳化物，又要有一定量的碳溶解在高温奥氏体中，从而获得碳含量过饱和的马氏体，以保证高硬度、高耐磨性和一定的热硬度。
　　
　　②铬是Cr12MoV钢的主要元素。铬和碳形成的Cr7 C3或(Cr，Fe)7 C3合金碳化物具有极高的硬度(约HV1820)，大大增加了钢的耐磨性，使Cr12MoV成为一种独特的高耐磨钢。Cr12MoV钢中的铬可以大大提高钢的淬透性，所有截面厚度≤ 300 ~ 400 mm的模具都可以在油中淬火，使Cr12MoV获得高强度。此外，由于铬在Cr12MoV钢淬火后会导致更多的残余奥氏体，所以Cr12MoV钢制成的模具在淬火时可以实现微变形。
　　
　　铬还能提高回火稳定性，产生“二次硬化”现象。
　　
　　③钼和钒不仅可以提高Cr12MoV钢的淬透性和回火稳定性，而且可以细化晶粒，改善碳化物的不均匀性，从而提高钢的强度和韧性。